Wir überdenken Geschäftsaktivitäten, um Wettbewerbsfähigkeit zu stärken

Alle Segmente sind von den verschärften und zunehmenden Umwelt- und globalen Anforderungen betroffen. Die Betriebe müssen ihre Produktionssysteme und -strukturen überdenken, um dem neuen Umfeld rechtzeitig begegnen zu können. Unser ganzheitlicher Ansatz kombiniert neue Produktionstechnologien, Betriebs- und Arbeitsmodelle mit einer optimierten Personal- und Ressourcennutzung zur Steigerung der lokalen/regionalen Wettbewerbsfähigkeit.

Aufgrund der Verschlechterung der Unternehmenskennzahlen besteht Handlungsbedarf zur Optimierung der indirekten Kosten (Overhead)

Wie man bewährte Verfahren für indirekte Funktionen bemisst

Um wettbewerbsfähig zu bleiben oder im Krisenfall sofort handeln zu können, müssen Unternehmen eine Kostenoptimierung der Prozesse und Ressourcen entlang des gesamten Wertstroms erreichen. Direkte Ressourcen sind an das Produktionsvolumen gebunden, was eine einfache Anpassung ermöglicht, während indirekte Funktionen ausgeklügelte Konzepte erfordern. Wie sieht die optimale Ressourcennutzung für jede Funktion aus?

Schaffung von Transparenz innerhalb von Organisationen in Bezug darauf, wie viel Aufwand mit funktionalen Prozessen verbunden ist und was die besten Praktiken sind

Wir sind der Motor des Wandels

Wir von TSETINIS-EFESO haben langjährige Erfahrung in der Unterstützung von Organisationen bei der Übertragung auf zukünftige Anforderungen. Über alle Funktionen hinweg identifizieren wir Optimierungspotenziale bei Prozessen, Strukturen und Ressourcen. Gemeinsam mit dem Team unserer Kunden leiten wir tragfähige und nachhaltige Maßnahmen ab. Wir unterstützen Sie bei der Definition von Konzepten, der Umsetzung von Maßnahmen und der Durchführung des Wandels.

Wir konzentrieren uns auf acht (8) wesentliche Hebel zur Kostenoptimierung in indirekten Bereichen

Schlanke Strukturen sichern die Wettbewerbsfähigkeit:

Mit unseren Ansätzen und umfangreichen Erfahrungen können wir Optimierungspotenziale in Prozessen und Organisationen identifizieren, um die Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten.

• Fünf bis 30 Prozent FTE-Einsparungen erzielt
• Best-Practice-Prozesse entlang des Wertschöpfungsprozesses definiert
• Der Ansatz wurde in mehr als 30 Projekten validiert

Interessiert?

Wir unterstützten das ganzheitliche Reengineering der OPERATIONS-Funktionen bei einem globalen Tier 1-Nutzfahrzeugzulieferer